GMA氟碳丙烯酸粉末涂料及其制备方法
杨保平; 崔锦峰; 周应萍; 郭军红; 韩培亮; 刘诗鑫
2008-10-22
专利权人兰州理工大学
公开日期2008-10-22
授权国家中国
专利类型授权发明
摘要GMA氟碳丙烯酸粉末涂料及其制备方法,按重量百分比其组分为:GMA氟碳丙烯酸树脂55.0%~86.0%,聚酯树脂0%~20.0%,二元羧酸6.5%~19.0%,流平剂0.5%~5.0%,脱气剂0.2%~0.3%,固化催化剂0.02%~0.05%,钛白粉5.0%~30.0%,沉淀硫酸钡5.0%~30.0%,轻质碳酸钙0%~10.0%;其制备方法为:按上述组分及配比进行备料,然后高速混合1~2分钟,加入脱气剂、固化催化剂、钛白粉、沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙混合3~5分钟,加入挤出机熔融挤出,加料段温度为80~92℃,熔融段温度为95~105℃,混炼段温度为110~120℃,出料段温度100~110℃;将上述熔融物料经压片机压片,经冷却破碎送入磨粉机中粉碎分级,将过细粉末分离,经粉末筛分等到产品。
申请日期2006-04-27
优先权日2006-04-27
预估到期日2026-04-27
语种中文
专利状态未缴年费
申请号CN200610042755.3
公开(公告)号CN100427558C
IPC 分类号C09D133/04 ; C09D5/03 ; C09D167/00
专利代理人董斌
代理机构兰州振华专利代理有限责任公司
权利要求1、GMA氟碳丙烯酸粉末涂料,按重量百分比,其组分为: GMA氟碳丙烯酸树脂    55.0%~86.0% 聚酯树脂             0%~20.0% 二元羧酸             6.5%~19.0% 流平剂               0.5%~5.0% 脱气剂               0.2%~0.3% 固化催化剂           0.02%~0.05% 钛白粉               5.0%~30.0% 沉淀硫酸钡           5.0%~30.0% 和轻质碳酸钙         0%~10.0%; 上述各组分用量之和为100%; 其中:GMA氟碳丙烯酸树脂,按重量百分比,其原料组分为: 含氟丙烯酸单体          4.0%~10.0% 甲基丙烯酸缩水甘油酯    11.25%~15.75% 苯乙烯                  0%~6.75% 甲基丙烯酸甲酯          9.0%~21.6% 丙烯酸丁酯              4.0%~10.0% 十二烷硫醇              1%~2.0% 二甲苯                  26.7% 醋酸丁酯                18.3% 和过氧化二苯甲酰        0.5%; 上述各组分用量之和为100%。 2、根据权利要求1所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料,其特征在于:按重量百分比,聚酯树脂的组分为: 苯酐                   49.8%~54.9% 间苯二甲酸        8.5%~16.8% 和三羟甲基丙烷    33.4%~36.7%。 3、根据权利要求1所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料,其特征在于二元羧酸为脂肪族二元羧酸。 4、根据权利要求1、或4所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料,其特征在于二元羧酸为十二烷二酸。 5、根据权利要求1所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料,其特征在于含氟丙烯酸单体为丙烯酸六氟丁酯,或者为丙烯酸十二氟辛酯,或者为甲基丙烯酸六氟丁酯。 6、根据权利要求1所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料,其特征在于甲基丙烯酸缩水甘油酯,含缩水甘油基15%~25%,环氧当量范围500~1000g。 7、GMA氟碳丙烯酸粉末涂料的制备方法,按权利要求1所述组分及其配比进行备料,其特征在于: a.将GMA氟碳丙烯酸树脂、聚酯树脂、二元羧酸、和流平剂高速混合1~2分钟,加入脱气剂、固化催化剂、钛白粉、沉淀硫酸钡、和轻质碳酸钙混合3~5分钟,得到混合物料; b.将上述混合物料加入挤出机熔融挤出,得到熔融物料,加料段温度为80~92℃,熔融段温度为95~105℃,混炼段温度为110~120℃,出料段温度100~110℃;混合物料平均滞留时间不超过60秒; c.将上述熔融物料经压片机压片,控制厚度在1~3mm,经冷却破碎送入磨粉机中粉碎分级,通过旋风分离器将过细粉末分离,经旋风分离的粉末筛分得到产品。 8、根据权利要求7所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料的制备方法,其特征在于按权利要求1所述GMA氟碳丙烯酸树脂的组分及配比进行备料,将含氟丙烯酸单体、丙烯酸酯类单体、和苯乙烯预混合得到混合单体;混合溶剂由二甲苯、和醋酸丁酯组成,其中二甲苯与醋酸丁酯的质量比为7∶3;首先向反应容器中投入10%的混合单体及部分混合溶剂,开动搅拌并升温,混合物加热到120~130℃保温回流30分钟,然后滴加剩余混合单体、部分混合溶剂和引发剂,120~150分钟滴加完,保温回流30分钟,最后滴加剩余混合溶剂和引发剂,约30分钟滴加完,保温回流150~180分钟,测游离单体含量至0.6%以下,减压蒸馏蒸除溶剂,脱气后趁热放出GMA氟碳丙烯酸树脂,冷却得到淡黄色脆性GMA氟碳丙烯酸树脂。 9、根据权利要求7所述的GMA氟碳丙烯酸粉末涂料的制备方法,其特征在于:按权利要求2所述组分及配比进行备料,将三羟甲基丙烷投入反应容器中,加入回流二甲苯,回流二甲苯的质量为苯酐、间苯二甲酸、和三羟甲基丙烷组成的混合物质量的5%,在分水器中加满二甲苯,加热至120℃开搅拌,升温至140℃脱水30分钟,加入苯酐,在140~150℃温度下至苯酐完全溶解,继续升高温度至180℃,反应30分钟,然后以10℃/10分钟的速度升温至230~240℃,反应至理论脱水量,酸价至10mgKOH/g,降温至200℃加入间苯二甲酸,反应至酸值合格停止加热。
引用专利CN1123302A;CN1128777A;CN1394909A;CN1443817A;CN1592772A;EP0038635A1;EP0544206A2;JP1975158621A;JP1975159518A;JP1977077137A;JP1987040201A;JP1994240201A;US20040096669A1;US4988767A
被引用专利数量0
简单法律状态失效
文献类型专利
条目标识符https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/110285
专题石油化工学院
推荐引用方式
GB/T 7714
杨保平,崔锦峰,周应萍,等. GMA氟碳丙烯酸粉末涂料及其制备方法[P]. 2008-10-22.
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