用于超薄型钢结构的防火粉末涂料及其制备方法

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	用于超薄型钢结构的防火粉末涂料及其制备方法
	杨保平; 崔锦峰; 周应萍; 王青宁; 郭军红
	2007-10-24
专利权人	兰州理工大学
公开日期	2007-10-24
授权国家	中国
专利类型	发明申请
摘要	用于超薄型钢结构的防火粉末涂料及其制备方法，四溴双酚A环氧树脂的配方为：四溴双酚A66.0～66.5％，环氧氯丙烷13.0～13.6％，氢氧化钠5.8～6.0％，水14.0～15.0％，防火粉末涂料的配方为：四溴双酚A环氧树脂45～60％，双氰胺2.2～3％，聚磷酸铵15～21％，三聚氰胺10～14％，二季戊四醇5～7％，流平剂0.5～2％，安息香0.3～0.5％，钛白粉5～10％，其制备方法为：将氢氧化钠和水加入溶解釜，加入四溴双酚A搅拌并升温至75℃，滤液加入反应釜中冷却至45～50℃时，加入环氧氯丙烷，在80～85℃下反应，升温至90～95反应至软化点，加水降温搅拌，再用热水洗涤，先在常压下进行脱水，逐步升温至125～140℃，脱水完毕后，得到淡黄色固体四溴双酚A环氧树脂。将四溴双酚A环氧树脂、双氰胺、流平剂高速混合，加入安息香、钛白粉混合；加入聚磷酸铵、三聚氰胺、二季戊四醇混合；混合后将物料熔融挤出，熔融物料经压片机压片，经冷却破碎后进行粉碎分级，得到粉末防火涂料。
申请日期	2007-04-13
优先权日	2007-04-13
专利状态	撤回-视为撤回
申请号	CN200710017706.9
公开（公告）号	CN101058694A
IPC 分类号	C09D163/02 ; C09D5/03 ; C09D5/18
专利代理人	董斌
代理机构	兰州振华专利代理有限责任公司
权利要求	1、用于超薄型钢结构的防火粉末涂料，其特征在于：按质量百分数计，四溴双酚A环氧树脂的配方为：四溴双酚A 66.0～66.5％环氧氯丙烷 13.0～13.6％氢氧化钠 5.8～6.0％水 14.0～15.0％按质量百分数计，粉末防火粉末涂料的配方为：四溴双酚A环氧树脂 45～60％双氰胺 2.2～3％聚磷酸铵 15～21％三聚氰胺 10～14％二季戊四醇 5～7％流平剂 0.5～2％安息香 0.3～0.5％钛白粉 5～10％ 2、用于超薄型钢结构的防火粉末涂料的制备方法，按照权利要求1所述配方备料，其步骤为： (1)将氢氧化钠和水加入溶解釜，搅拌溶解完全后，加入四溴双酚A搅拌并升温至75℃，使四溴双酚A完全溶解，趁热过滤，滤液加入反应釜中冷却至45～50℃时，加入环氧氯丙烷，缓慢升温至80℃，在80～85℃下反应1小时，升温至90～95反应至软化点，加水降温搅拌，分相放掉废水层，再用热水洗涤2～4次，至中性和无盐存在后，用蒸馏水洗涤，先在常压下进行脱水，等液温升至115℃以上时，减压至20.26kPa，逐步升温至125～140℃，脱水完毕后，出料冷却，得到淡黄色固体四溴双酚A环氧树脂； (2)将四溴双酚A环氧树脂、双氰胺、流平剂高速混合1～2分钟，加入安息香、钛白粉混合3～5分钟；加入聚磷酸铵、三聚氰胺、二季戊四醇混合1～2分钟；混合后将物料加入挤出机熔融挤出，加料段温度为80～90℃，熔融段温度为95～105℃，混炼段为110～115℃，出料段为100～110℃；熔融物料经压片机压片，经冷却破碎后进行粉碎分级，将过细粉末分离，经旋风分离的粉末通过筛分得到防火粉末涂料。 3、根据权利要求2所述的用于超薄型钢结构的防火粉末涂料的制备方法，其特征在于：四溴双酚A环氧树脂软化点为85～95℃。 4、根据权利要求2所述的用于超薄型钢结构的防火粉末涂料的制备方法，其特征在于：聚磷酸铵的聚合度为100～1000。 5、根据权利要求2所述的用于超薄型钢结构的防火粉末涂料的制备方法，其特征在于：流平剂为气相二氧化硅负载型通用流平剂，有效成分含量60～65％。
引用专利	CN1380370A;CN1824716A;CN1876740A
被引用专利数量	17
简单法律状态	失效
文献类型	专利
条目标识符	https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/110207
专题	石油化工学院
推荐引用方式 GB/T 7714	杨保平,崔锦峰,周应萍,等. 用于超薄型钢结构的防火粉末涂料及其制备方法[P]. 2007-10-24.

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CN101058694A.PDF（430KB）	专利		开放获取	CC BY-NC-SA	浏览下载