| 不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料及其制备方法 |
| 崔锦峰; 魏小赟; 杨保平; 郭军红; 周应萍; 李敏睿; 崔卓; 陈碧碧; 赵秋萍; 包雪梅
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| 2015-05-13
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专利权人 | 兰州理工大学
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公开日期 | 2015-05-13
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授权国家 | 中国
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专利类型 | 授权发明
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摘要 | 不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料及其制备方法,按质量百分比计,不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料的组分为:不饱和聚酯聚氨酯树脂72.5%~85%,活性偶联剂0.8%~3%,纳米凹凸棒0.85%~2.2%,溶剂12.8%~21.7%,引发剂1%~1.2%,促进剂0.1%~0.2%,消泡剂1%~1.5%;其制备步骤为:在配方量溶剂中加入0.85%~2.2%的纳米凹凸棒土超声机械搅拌分散2h,再加入所制得的活性偶联剂超声机械搅拌分散2h,最后加入不饱和聚酯聚氨酯树脂超声机械搅拌分散4h,加入引发剂,促进剂,消泡剂,浇铸后即得产品。 |
申请日期 | 2013-06-26
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优先权日 | 2013-06-26
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预估到期日 | 2033-06-26
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语种 | 中文
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专利状态 | 未缴年费
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申请号 | CN201310259037.1
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公开(公告)号 | CN103319727B
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IPC 分类号 | C08G83/00
; C08G18/68
; C08G63/52
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专利代理人 | 董斌
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代理机构 | 兰州振华专利代理有限责任公司
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权利要求 | 1.不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料,基于不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料的总质量,按质量百分比计,其组分为:不饱和聚酯聚氨酯树脂72.5%~85%,纳米凹凸棒0.85%~2.2%,活性偶联剂0.8%~3.6%,溶剂12.8%~21.7%,引发剂1%~1.2%,促进剂0.1%~0.2%,消泡剂1%~1.5%;
基于不饱和聚酯聚氨酯树脂的总质量,按质量百分比计,不饱和聚酯聚氨酯树脂的配方为:
不饱和聚酯树脂76.5%~80%,聚乙二醇11.5%~13.5%,2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)4%~8%,苯乙烯7%~10%,对苯二酚0.02%,催化剂0.02%~0.03%;
基于活性偶联剂的总质量,按质量百分比计,活性偶联剂的配方为:丙烯酰氯9.3%~11.8%,3-氨基丙基三乙氧基硅烷88%~90%。
2.根据权利要求1所述不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料,其特征在于:其使用的溶剂为苯乙烯,引发剂为过氧化甲乙酮,促进剂为环烷酸钴,消泡剂为甲基硅油。
3.根据权利要求1所述不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料,其特征在于:不饱和聚酯树脂平均分子量在2000~2500之间,聚乙二醇平均分子量为400,催化剂为二月桂酸二丁基锡。
4.根据权利要求1所述的不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料,其制备步骤为:
(1)活性偶联剂的制备步骤:
称取配方量的3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)于50ml的三口瓶中,放到水浴锅中,保持反应温度为6℃;缓慢滴加丙烯酰氯于其中,滴加完毕保温反应5h,出料即可;
(2)不饱和聚酯聚氨酯树脂的制备步骤:称取配方量的不饱和聚酯树脂于250ml的三口烧瓶中,然后依次加入配方量的聚乙二醇、2,4-甲苯二异氰酸酯、苯乙烯、对苯二酚和催化剂二月桂酸二丁基锡,最后放到水浴锅里加热,保持温度为80℃;反应1h后,用二丁胺-甲苯溶液和HCl-H2O溶液测NCO的含量,每隔30min测一次;当NCO的含量基本不变时,停止加热,出料;
(3)不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料的制备步骤为:
按配方量配料,在溶剂中加入预处理过的凹凸棒,先超声分散2h,再加入所制得的活性偶联剂,超声2h,然后在活性偶联剂改性过的凹凸棒中加入计量的不饱和聚酯聚氨酯树脂,机械搅拌超声4h,然后加入引发剂过氧化甲乙酮,促进剂环烷酸钴及消泡剂甲基硅油,搅拌后浇铸成型即可。
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引用专利 | CN102212242A
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被引用专利数量 | 0
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简单法律状态 | 失效
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文献类型 | 专利
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条目标识符 | https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/109685
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专题 | 石油化工学院
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推荐引用方式 GB/T 7714 |
崔锦峰,魏小赟,杨保平,等. 不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料及其制备方法[P]. 2015-05-13.
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文件名:
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CN103319727B.PDF
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格式:
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Adobe PDF
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