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一种陶瓷复合膜的制备方法
张栋强; 杨平; 李贵贤
2020-04-03
专利权人兰州理工大学
公开日期2020-04-03
授权国家中国
专利类型授权发明
摘要一种陶瓷复合膜的制备方法,首先是将粒径为支撑体表面平均孔径1/2‑2/3的金属粉体加入到有机溶剂或水中,通过添加分散剂和增稠剂,制备出稳定、分散均匀的金属粒子悬浮浆,其次将多孔陶瓷支撑体放入金属粒子悬浮浆中进行抽负压浸浆吸附,金属粒子会进入陶瓷支撑体表面的孔道内,将陶瓷支撑体表面的孔道填充。最后将修饰后的陶瓷支撑体进行表面清洗后,固定于耐高温、防氧化材料制备的保护套内,然后放置到含氧气氛围中,进行烧结处理,使金属粒子在陶瓷支撑体孔道内发生原位氧化,生成一种含金属氧化物的混合陶瓷膜层。
申请日期2017-05-06
优先权日2017-05-06
预估到期日2037-05-06
语种中文
专利状态授权
申请号CN201710314526.0
公开(公告)号CN107008158B
IPC 分类号B01D71/02 ; B01D67/00 ; B01D69/12
专利代理人董斌
代理机构兰州振华专利代理有限责任公司
CPC分类号B01D67/0039 ; B01D67/0041 ; B01D69/12 ; B01D71/024
权利要求1.一种陶瓷复合膜的制备方法,其特征在于,其步骤为: (1)选择粒径为多孔陶瓷支撑体平均表面孔径1/2-2/3的金属粒子,以所用有机溶剂或水的质量为基准,按照重量百分比为0.05%-20%加入到有机溶剂或水中,再以有机溶剂或水的质量为基准,依次加入质量百分比分别为0.1%-5%的分散剂和1%-5%的增稠剂,制备出分散均匀、稳定的金属粒子悬浮浆; (2)将清洗后的多孔陶瓷支撑体浸入到步骤(1)中制备的浆料中,采用抽负压的方法,将浆料中的金属粒子吸附在多孔陶瓷支撑体表面的孔道内;所抽负压为0.01-0.1MPa,浸浆时间为10-300s,浸浆后清洗掉附着在表面多余的金属粒子; (3)将步骤(2)中的填充金属粒子的支撑体放入含氧氛围中在400-900℃下烧结1-20小时,使金属粒子在陶瓷表面孔道内发生原位氧化,生成一种含有金属氧化物的陶瓷膜层; 所指金属粒子为Ti粉,或者Al粉,或者两种金属粒子的混合物;以多孔陶瓷支撑体表面平均孔径为基准,所用金属粒子粒径为其表面平均孔径的1/2-2/3,加入量以所用有机溶剂或水的质量为基准,加入的重量百分比为0.05%-20%; 所述的有机溶剂为甲醇、乙醇、或异丙醇,或其中的两种或三种的混合物; 所述的分散剂为聚乙烯,或聚甲基丙烯酸,或聚丙烯酰胺,或十六烷基三甲基季铵盐,或十二烷基硫酸钠,或十二烷基苯磺酸钠,或聚乙二醇,或其中的两种或三种的混合物;其加入量以有机溶剂或水的质量为基准,加入的质量百分比为0.1%-5%;所述的增稠剂为甲基纤维素,或乙基纤维素,或聚乙烯醇,或聚丙烯甲酸酯,或羧甲基纤维素钠,或其中两种或三种的混合物;其加入量以有机溶剂或水的质量为基准,加入的质量百分比为1%-5%; 所指的多孔陶瓷支撑体为氧化铝陶瓷,或氧化硅陶瓷,或氧化钛陶瓷,或氧化锆陶瓷,或两种或多种的混合陶瓷;其孔径范围为1μm-15μm; 所指的抽负压范围为0.01-0.1MPa,浸浆时间为10-300s; 所指的含氧气氛为空气,或氧气,或其它含有氧气的气氛环境;其氧化温度为400-900℃,氧化时间为1-20小时。
引用专利CN101985084A;CN104099557A;CN105854633A
被引用专利数量0
简单法律状态有效
文献类型专利
条目标识符https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/108803
专题兰州理工大学
推荐引用方式
GB/T 7714
张栋强,杨平,李贵贤. 一种陶瓷复合膜的制备方法[P]. 2020-04-03.
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