一种301L不锈钢的制备方法

	一种301L不锈钢的制备方法
	石玉; 喇培清; 杨理洁; 王乾隆; 魏孔振; 安宁
	2020-01-17
专利权人	兰州理工大学
公开日期	2020-01-17
授权国家	中国
专利类型	发明申请
摘要	本发明属于301L不锈钢制备技术领域。为了获得具有更高强度和硬度的301L不锈钢，本发明公开了一种301L不锈钢的制备方法，具体包括以下步骤：步骤S1，采用铝热反应制备获得301L不锈钢铸锭；步骤S2，对步骤S1中获得的301L不锈钢铸锭进行机械处理：首先对301L不锈钢铸锭进行热轧处理且热轧压下量为65％；接着进行第一次冷轧处理，每道次压下量为0.1mm，总的冷轧压下量为30％；然后进行第二次冷轧处理，每道次压下量为0.1mm，总的冷轧压下量为23％；步骤S3，对经过机械处理的301L不锈钢样件进行退火处理，获得最终的301L不锈钢。采用本发明的方法可以获得具有高强度和高硬度的301L不锈钢，满足对301L不锈钢的更高使用要求。
申请日期	2019-09-19
优先权日	2019-09-19
专利状态	撤回-视为撤回
申请号	CN201910884085.7
公开（公告）号	CN110699589A
IPC 分类号	C22C33/04 ; C21D8/00
专利代理人	段君峰 \| 温雷
代理机构	北京市邦道律师事务所
CPC分类号	C21D8/005 ; C22C33/006 ; C22C33/04
权利要求	1.一种301L不锈钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，采用铝热反应制备获取301L不锈钢铸锭；步骤S2，对步骤S1中获得的301L不锈钢铸锭进行机械轧制处理：首先，对301L不锈钢铸锭进行热轧处理，其中热轧压下量为65％；接着，在室温环境下进行第一次冷轧处理，其中每道次压下量为0.1mm，总的冷轧压下量为30％；然后，在室温环境下进行第二次冷轧处理，其中每道次压下量为0.1mm，总的冷轧压下量为23％；步骤S3，对步骤S2中经过机械处理的301L不锈钢样件进行退火处理，获得最终的301L不锈钢。 2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，按质量百分比计，制备301L不锈钢铸锭的反应原料包括：Cr粉末12％～15％、Ni粉末3％～6％、Mn粉末2％～4％、Si3N4粉末0.4％～0.6％、Al粉末17％～19％，其余为Fe2O3粉末。 3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，采用铝热反应制备获取301L不锈钢铸锭的具体步骤为：步骤S11，对反应原料进行混合处理，并将混合后的原料压制成饼状胚体；步骤S12，将胚体放入燃烧合成反应釜内，并将引燃剂放置于胚体表面；步骤S13，向反应釜内充入0.5MPa～1MPa氩气，并保持5min～15min后排出气体，待反应釜内温度加热至110℃～130℃时再次排出反应釜内残余气体；步骤S14，再次向反应釜充入氩气，使反应釜内压强上升至4MPa～6MPa，待反应釜内温度升至260℃～300℃时，在反应釜内发生铝热反应，制备获得301L不锈钢铸锭。 4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，将步骤S1中获得的301L不锈钢铸锭加热至1200℃，进行热轧处理。 5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，进行热轧处理前，预先对步骤S1中获得的301L不锈钢铸锭进行温度为1200℃、时间为3h的固溶处理。 6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，对完成热轧处理的301L不锈钢样件依次进行酸洗、退火和酸洗后，再进行第一次冷轧处理。 7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，对完成第一次冷轧处理的301L不锈钢样件依次进行酸洗、退火和酸洗后，再进行第二次冷轧处理。 8.根据权利要求6-7中任意一项所述的制备方法，其特征在于，选用体积比为30％HNO3、3％HF和67％H2O的溶液进行酸洗处理。 9.根据权利要求6-7中任意一项所述的制备方法，其特征在于，在1140℃下分别对完成热轧处理的301L不锈钢样件和第一次冷轧处理的301L不锈钢样件进行退火2min处理。 10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，对经过机械处理的301L不锈钢样件，进行温度为408℃，保温时间为2h的去应力退火处理。
引用专利	CN105063501A;US20130309125A1
被引用专利数量	3
简单法律状态	失效
文献类型	专利
条目标识符	https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/108063
专题	兰州理工大学
推荐引用方式 GB/T 7714	石玉,喇培清,杨理洁,等. 一种301L不锈钢的制备方法[P]. 2020-01-17.