一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法
张晓波; 冯佰刚; 张潇; 万雄斌; 张全鑫; 任军强
2021-12-24
专利权人兰州理工大学
公开日期2021-12-24
授权国家中国
专利类型授权发明
摘要本发明公开了一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法,在原始铝板表面上电镀铜,得镀铜铝板;表面处理镀铜铝板和铝板后,交替间隔堆叠,第一层为铝板,形成叠合板材,捆扎固定,均匀预热;热轧得初次轧制铝板‑镀铜铝板复合板;保温初次轧制铝板‑镀铜铝板复合板,得热扩散后复合板;切割成板材,两块板材去污后叠合,捆扎,再多次重复切割、叠合、轧制过程,制得表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板。该叠制方法通过多次叠加多次轧制的方法,使铜在铝基体中均匀分布,界面结合良好,提高铝铜界面结合强度,从而增强材料力学性能。
申请日期2019-11-25
优先权日2019-11-25
预估到期日2039-11-25
语种中文
专利状态授权
申请号CN201911162217.1
公开(公告)号CN110802892B
IPC 分类号B32B15/01 ; B32B15/20 ; B32B33/00 ; C25D3/38 ; C25D5/44 ; B21B1/38 ; B21B47/00
专利代理人周立新
代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)
CPC分类号B32B15/016 ; B32B33/00 ; C25D3/38 ; C25D5/44 ; B21B1/38 ; B21B47/00 ; B32B2250/05 ; B32B2307/50 ; B32B2311/24 ; B21B2001/386
权利要求1.一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法,其特征在于,该叠制方法具体按以下步骤进行: 1)在原始铝板表面上电镀铜,得镀铜铝板; 在原始铝板表面电镀铜时:将表面处理后的原始铝板放入电镀液中,室温下,在电流2A/dm2、电压1~5V的条件下,电镀5~60min;每升电镀液中含有20mL的H2SO4和240g的CuSO4·5H2O; 2)表面处理镀铜铝板和铝板,然后,将表面处理后的铝板和镀铜铝板交替间隔堆叠,第一层为铝板,共堆叠5~9层,形成叠合板材,捆扎固定叠合板材,置于温度300~400℃的环境中均匀预热10~15min; 3)在压下率58~60%、轧制速度10r/min的工艺条件热轧预热后的叠合板材,得初次轧制铝板-镀铜铝板复合板; 4)将初次轧制铝板-镀铜铝板复合板置于温度250~300℃的环境中保温5~20h,得热扩散后复合板; 5)将热扩散后复合板在垂直轧制方向上沿中线切割为二,形成板材,分别对两块板材进行表面去污处理,然后将去污处理后的两块板材叠合,捆扎固定,在压下率58~60%、轧制速度10r/min条件下进行轧制,得二次轧制铝板-镀铜铝板复合板; 6)对二次轧制铝板-镀铜铝板复合板重复步骤5),得三次轧制铝板-镀铜铝板复合板;对三次轧制铝板-镀铜铝板复合板重复步骤5),得四次轧制铝板-镀铜铝板复合板;对四次轧制铝板-镀铜铝板复合板重复步骤5),得五次轧制铝板-镀铜铝板复合板;对五次轧制铝板-镀铜铝板复合板重复步骤5),得六次轧制铝板-镀铜铝板复合板;对六次轧制铝板-镀铜铝板复合板重复步骤5),制得表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板。 2.如权利要求1所述的表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法,其特征在于,所述原始铝板的厚度为1~2mm。 3.如权利要求1所述的表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法,其特征在于,所述步骤2)中,铝板的厚度为1~2mm。
引用专利CN106670235A;CN109174965A;CN109772885A;EP1543899A2;JP1985046801A
被引用专利数量0
简单法律状态有效
文献类型专利
条目标识符https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/107883
专题省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室
推荐引用方式
GB/T 7714
张晓波,冯佰刚,张潇,等. 一种表面沉积铜原子的多层铝/铜复合板叠制方法[P]. 2021-12-24.
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