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一种铬渣解毒综合利用前处理方法 | |
张胜全; 王子仁; 王胜; 王冰; 何亮亮; 蔺有祥 | |
2020-03-24 | |
专利权人 | 兰州理工大学 ; 王子仁 |
公开日期 | 2020-03-24 |
授权国家 | 中国 |
专利类型 | 发明申请 |
摘要 | 该发明将铬渣经干燥、细磨、两级旋涡分离,使铬渣中具有不同特点的组分分离,分离后成分接近原矿的分离物和尾级分离含钠高到渣经计算返回铬盐焙烧系统,含铁高的渣用于冶炼含铬生铁;使资源得到充分利用,铬一部分被还原进入生铁,残余的还原为三价铬形成稳定的化合物。本发明用最简单的方法达到解毒剂资源再利用的目的,达到绿色生产的效果,同时取得较好的经济效益。 |
申请日期 | 2019-12-15 |
优先权日 | 2019-12-15 |
专利状态 | 实质审查 |
申请号 | CN201911278409.9 |
公开(公告)号 | CN110904329A |
IPC 分类号 | C22B1/02 ; C22B7/00 ; C22B34/32 |
CPC分类号 | C22B1/02 ; C22B7/005 ; C22B34/32 ; Y02P10/20 |
权利要求 | 1.一种铬渣解毒综合利用前处理方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将铬渣自然干燥或人工干燥去除水分; (2)将干燥的铬渣细磨; (3)将细磨的铬渣用旋涡分离器分级; (4)将分级的铬渣分别返回焙烧系统或冶炼生铁。 2.根据权利要求1所述的一种铬渣解毒综合利用前处理方法,其特征在于:步骤(1)中所述的铬渣是指铬盐生产过程中产生的主要成分为铬铁矿、铁的氧化物、氧化钠、硅酸钠、铝酸盐、氧化镁的铬渣。 3.根据权利要求1所述一种铬渣解毒综合利用前处理方法,其特征在于:铬渣自然干燥或人工干燥到水分含量小于2%。 4.根据权利要求1所述的一种铬渣解毒综合利用前处理方法,其特征在于:干燥的铬渣细磨1-3h。 5.根据权利要求1所述的一种铬渣解毒综合利用前处理方法,其特征在于:用旋涡分离器将细磨的铬渣分为三级。 6.根据权利要求1所述的一种铬渣解毒综合利用前处理方法,其特征在于:分级后的铬渣铬铁矿占20-30%,反应分解的后主要含铁的氧化物及铝酸盐、氧化镁等占40-50%,以氧化钠为主和硅酸钠等占20-30%。 7.根据权利要求1所述的一种铬渣的综合处理方法,其特征在于:分级得到的铬渣中的铬铁矿及以氧化钠为主的粉料计算返回铬盐生产系统;分级得到的主要含铁氧化物的粉料造团或与其它铁矿混合造块冶炼含铬生铁解毒。 |
引用专利 | CN101347663A;CN103934256A;CN105647556A;CN1064317A;CN106733068A;CN107226703A;CN108213043A;CN108330274A;CN109780546A;CN110343875A;CN110404226A;CN201493302U |
被引用专利数量 | 0 |
简单法律状态 | 审中 |
文献类型 | 专利 |
条目标识符 | https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/107823 |
专题 | 材料科学与工程学院 |
推荐引用方式 GB/T 7714 | 张胜全,王子仁,王胜,等. 一种铬渣解毒综合利用前处理方法[P]. 2020-03-24. |
条目包含的文件 | 条目无相关文件。 |
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