切削深度对单晶γ-TiAl合金力学性能的影响(英文)
李海燕1,2; 乔海洋1; 冯瑞成1,2; 王麒1; 王茂茂1; 李建华1,2
2020-06-15
发表期刊稀有金属材料与工程
期号2020-06页码:1931-1937
摘要通过分子动力学模拟方法建立了单晶γ-TiAl合金的纳米切削模型和拉伸力学模型,研究了不同的切削深度对工件力学性能的影响。首先详细分析了切削过程中晶格转变和微观缺陷演化之间的关系;然后系统探讨了不同的切削深度对工件应力-应变曲线、位错形核位置和断口位置的影响。研究结果表明:在纳米切削过程中,晶格转变数量随着切削深度的增加而增加,并且与微观缺陷演化具有一致性;在一定切削深度范围内,切削后工件的屈服应力和弹性模量会有所提高。另外,切削深度对工件的位错形核位置和断口位置有较大的影响,切削后工件位错形核于工件的亚表面,而未经切削的工件其位错形核于边界处;工件的断口位置随着切削深度的增加向拉伸端靠近。
关键词纳米切削 拉伸 分子动力学模拟 晶格转变 位错
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收录类别CNKI
语种中文
中图分类号TG506;TG146.23
文献类型期刊论文
条目标识符https://ir.lut.edu.cn/handle/2XXMBERH/104098
专题机电工程学院
作者单位1.兰州理工大学;
2.有色金属先进加工与再利用国家重点实验室
第一作者单位兰州理工大学
第一作者的第一单位兰州理工大学
推荐引用方式
GB/T 7714
李海燕,乔海洋,冯瑞成,等. 切削深度对单晶γ-TiAl合金力学性能的影响(英文)[J]. 稀有金属材料与工程,2020(2020-06):1931-1937.
APA 李海燕,乔海洋,冯瑞成,王麒,王茂茂,&李建华.(2020).切削深度对单晶γ-TiAl合金力学性能的影响(英文).稀有金属材料与工程(2020-06),1931-1937.
MLA 李海燕,et al."切削深度对单晶γ-TiAl合金力学性能的影响(英文)".稀有金属材料与工程 .2020-06(2020):1931-1937.
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